Was geschieht beim Passivieren von Aluminium?

Bei dieser Oberflächentechnik wird die natürliche Oxidschicht des Aluminiums durch eine schützende Konversionsschicht ersetzt. Der Grund: Die ungleichmässige Oxidschicht kann das Metall nur begrenzt gegen Korrosion schützen – der neu aufgetragene passive Film wirkt dagegen deutlich beständiger. Aufgrund dieser und weiterer Eigenschaften lässt sich das Aluminium nach dem Passivieren vielfältig einsetzen.

  • ✓Benchmark-Technologie SurTec 650
  • ✓ nach Norm LN 9368-3 Kenn Nr. 1108
  • ✓ entspricht DIN 50935-2, Überzugsart A
  • ✓ Korrosionsschutzanforderungen gemäss MIL DTL 5541 F und MIL DTL 81706 B
  • ✓ ROHS konforme Schichten

Die Vorteile dieses Verfahrens

  1. 1. verbesserter Korrosionsschutz
  2. 2. optimierte Haftung für Lacke und Pulverbeschichtungen
  3. 3. erzeugt elektrisch leitfähige Schicht mit konstantem Widerstand
  4. 4. ROHS und REACH konform

Flexibel einsetzbar

Ob in der Luft- und Raumfahrt,  Automobil- oder Elektronikindustrie: Passiviertes Aluminium ist dank seiner Korrosionsbeständigkeit, guten Haftungseigenschaften und elektrischen Leitfähigkeit ein beliebtes Metall für zahlreiche Branchen. Gern unterstützen wir auch Sie mit der Entwicklung und Produktion dieser  Beschichtung. Nennen Sie uns einfach Ihre Anforderungen und wir erarbeiten Ihre Präzisionslösung.

Unverbindliches Angebot erhalten. 

Die 4 Arbeitsschritte der Aluminium-Passivierung

1. Vorbehandeln

Vor der Passivierung reinigen und entfetten wir das Aluminium, damit seine Oberfläche vollständig mit Wasser benetzt werden kann.

2. Passivieren

Wir tauchen die Teile in den Passivierungselektrolyten bestehend aus Surtec 650. Hierbei bildet sich die Konversionsschicht auf der Oberfläche des Metalls.

3. Nachspülen

Nach dem Passivieren spülen wir das Aluminium in mehreren Stufen und Trocknen die Teile.

4. Qualität testen

Akribisch prüfen wir die Qualität der Beschichtung mittels zerstörenden Tests. Für den Nachweis des Korrosionsschutzes kann auf Wunsch ein Salzsprühtest in einem externen Labor durchgeführt werden, nachdem das Aluminium mindestens 24 Stunden gelagert wurde.

Das ist GHG

Wie komplex die Wünsche unserer Kunden auch sind: Wir machen das Unmögliche möglich. Bereits seit unserer Gründung 1925 in Grenchen in der Schweiz haben wir uns diesem Anspruch verpflichtet. Längst vertrauen uns Kunden in ganz Europa die Entwicklung und Produktion ihrer Oberflächenbeschichtungen an. Lassen auch Sie Ihre spezifischen Probleme in nachhaltige Lösungen verwandeln.

Sie haben noch Fragen zum Passivieren von Aluminium oder möchten einen Termin vereinbaren? Sprechen oder schreiben Sie uns einfach an – wir freuen uns auf Ihre Nachricht.

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GHG Galvanik Hofmann AG
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